食品工业洁净用房有洁净度要求，所以应采用洁净空调系统。具体要求如下：

(1)新风采用粗效和中效过滤器，室外PM10未超过国家二级环境标准。

(2) Ⅰ、Ⅱ级用房送风口应安高效空气过滤器，Ⅲ、IV级的送风口或纤维织物送风管前应安不低于高中效的空气过滤器。

(3)洁净用房回风口宜安初阻力不大于30Pa、细菌一次通过的除菌率不低于90%、颗粒物一次通过的计重过滤效率不低于95%的超低阻高中效空气过滤口

(4)高温、高湿和生产臭味、气体(包括蒸汽及有害气体)或粉尘(如磨粉工段)的工序应布置于封闭或半封闭设备内，并应设局部排风，不宜使用循环风。

(5)易堵和清洗频繁的管段可采用纤维织物风管。

(6)局部]级洁净用房送风口面积应比下方控制区面积每边至少各大20cm 以上。

PART.01

甜炼乳无菌装罐

在牛奶中加15%一16%的糖，浓缩到原体积的40%左右即为甜炼乳。过去装罐后不再加热处理、靠添加的糖的渗透压来抑制细菌的繁殖。但是出于可能在装罐时污染、炼乳中并非不含菌、只是其繁殖慢了。如果保存时间长，也还是变质，而且含菌本身就是对人体健康的威胁。

哈尔滨建筑工程学院(现哈尔滨工业大学)杜鹏久等和松江罐头厂在炼乳罐工段加了洁净罩。在送风管上安有轴流暖风机组，夏天通以深井水冷却。

加罩前后室内含尘浓度和菌落数。可见加罩后室内含尘浓度变化达2519倍，菌落变化为276倍。对成品检验发现：加罩前取339罐检验，平均含菌量1900个/g，加罩后取9罐检验，平均含菌量222个/g，两者相差8.6倍。

番茄酱汁生产过程，番茄经过选择洁净洗涤，番茄酱经真空浓缩，前后两次管式加热灭菌，其表面沾污的细菌基本被杀灭。如果再在无菌条件下装罐，就完全实现无菌装罐，不需再加热。不仅节省了能量，而且使得内含物的维生素成分避免了再加热的损失。